La transition vers une utilisation responsable des matériaux RAP
Face à un monde de plus en plus imprévisible et à la nécessité de résilience dans le secteur de la production d'asphalte, l'attention se déplace vers une utilisation plus intensive des pourcentages élevés de RAP (Recycled Asphalt Pavement) tout en optimisant les investissements dans les installations. Le défi est d'augmenter l'efficacité tout en minimisant les émissions et les odeurs. Aujourd'hui, le respect de l'environnement est au cœur de la conception des nouvelles usines, ce qui entraîne une demande croissante de solutions conformes aux principes de la viabilité écologique.
La solution tout-en-un de Marini : le Marini EVODRYER
Dans cet esprit, l'équipe d'ingénieurs spécialisés de Marini a conçu une solution tout-en-un qui répond parfaitement aux besoins des clients. Le Marini EvoDryer est aujourd'hui la référence en matière de technologie pour l'introduction du RAP dans la boucle de recyclage. Il offre une flexibilité exceptionnelle pour répondre aux besoins variés et complexes du marché.
L'une des caractéristiques remarquables du Marini EvoDryer est la longueur accrue de son tambour de séchage. Cette caractéristique unique permet de modifier l'emplacement de l'introduction du RAP après la flamme du séchoir, offrant ainsi une polyvalence accrue aux opérateurs. Cela garantit une zone d'échange thermique constante, assurant un séchage efficace dans toutes les conditions.
Réduire les contraintes liées au RAP
Grâce à cette conception innovante, la zone d'introduction du RAP se situe après la flamme, créant une zone de mélange à l'extrémité du cylindre, entre les agrégats et le RAP. Cette configuration, avec des lames de mélange dédiées, réduit considérablement les problèmes d'adhérence du RAP dans le tambour du séchoir.
Le chauffage graduel du matériau RAP, sans contraintes dues aux températures élevées de la zone de la flamme, permet une récupération efficace du bitume résiduel, sans risque de brûlure ni de problèmes courants liés aux séchoirs conventionnels, tels que les fortes émissions et les odeurs, qui peuvent affecter la qualité du produit final.
Une approche écologique complète
Le Marini EvoDryer comprend également un autre élément essentiel : le nouveau cylindre EvoDryer, conçu pour gérer les émissions produites par la tour de malaxage dans la zone d'évacuation du malaxeur. Un système de ventilation dédié aspire ces émissions, les transportant vers la zone d'évacuation du séchoir, où elles sont traitées pour réduire considérablement les émissions dans l'atmosphère et les odeurs.
L'engagement en faveur de l'environnement
Luca Camprini, vice-président senior ventes et marketing de Fayat Mixing PlantsJe suis ravi que la communauté de l'asphalte puisse désormais compter sur cette extraordinaire avancée dans le secteur.
Les capacités renforcées de l'anneau de recyclage joueront un rôle énorme dans la protection de l'environnement et optimiseront également la performance des usines de nos clients. Nous sommes fiers de présenter un nouveau tournant dans la gestion responsable du RAP.
Le Marini EvoDryer de Marini représente un changement majeur dans la manière dont l'industrie de l'asphalte aborde le recyclage et la réduction des émissions. Cette avancée technologique permettra de créer des chaussées d'asphalte plus durables, tout en respectant l'environnement et en offrant des performances exceptionnelles. Fayat et Marini sont fiers de soutenir cette transition vers un avenir plus respectueux de l'environnement dans le domaine de la construction routière.